Семь способов уменьшить количество отходов при переработке металла
В секторе переработки листового металла все больше компаний ищут способы уменьшить углеродный след. В то же время война между Россией и Украиной привела к значительному росту цен на сырье. Технология, предоставляемая Yixing, может помочь клиентам увеличить использование сырья в производственных процессах, от переработки отработанных скелетов до аддитивного производства.Война между Россией и Украиной привела к постоянному росту цен на энергоносители, а цены на сырье для переработки листов достигли рекордного уровня. Однако даже без этих факторов использование таких металлов, как сталь, медь и алюминий, требует учета экологических последствий. Таким образом, сокращение потребления материалов может привести к двойному эффекту. Будучи поставщиком решений для промышленности по переработке листового металла, Yixing разработала ряд технологий, чтобы помочь клиентам сократить отходы сырья и повысить эффективность производства.
01.
Нано - микроразъем
Более плотное расстояние между вставками уменьшает отходы
Нано - микросоединение - это новый процесс лазерной резки Yixing, который может помочь клиентам сократить потребление материалов при обработке листового металла. Как правило, когда лазер режет деталь с металлической пластины, деталь поддерживает соединение с остальной частью материала через микроразъем. Во время резки других деталей пластины предотвращается подъем режущих деталей. Нано - миниатюрные соединения позволяют устанавливать меньшие фиксированные точки, минимизируя соединение деталей с остаточными металлическими пластинами. Использование наносоединений не только повышает надежность процесса, но и экономит материалы, поскольку детали теперь могут быть встроены непосредственно в металлические пластины. Кроме того, работникам - производителям легче удалять нарезанные детали. В отличие от крошечных суставов, рабочие могут легко удалить эту часть из каркаса отдыха. Это способствует повышению эффективности работы.
Компоненты лазерной резки могут быть встроены рядом друг с другом в металлические пластины.
02
Удалить и вырезать
Используйте остатки.
Многие лазерные режущие машины Yixing имеют функцию Drop & Cut. Это позволяет пользователям максимально использовать остатки. Производителям нужно только найти подходящий дополнительный остаточный скелет и разместить его в зоне обработки станка. Затем интегрированная камера передает изображение оставшегося материала на монитор в панели управления. С сенсорным экраном оператор теперь может разместить дополнительные детали для резки на оставшихся металлических пластинах. Затем оператор запускает машину, и лазер вырезает форму из оставшихся металлических пластин. Это идеально подходит для производства небольших партий деталей, таких как запасные части. Drop & Cut сокращает отходы на 14%.
03.
трубопровод охлаждения
Повышение производительности каждой металлической пластины
CoolLine - это еще одна функция, которая помогает пользователям уменьшить количество отходов материалов во время лазерной резки. Эта функция автоматически распыляет воду на детали, обеспечивая оптимальное охлаждение процесса резки при испарении воды. Это предотвращает перегрев, который негативно влияет на точность резки. Это привело к повышению качества компонентов и снижению коэффициента износа. Кроме того, детали могут быть более плотно встроены в металлические пластины, что также снижает расход материала.
04.
Умный глаз.
(Активный контроль скорости)
автоматическое управление скоростями подачи резания станка
Другой технологией Yixing, которая может помочь пользователям сократить отходы материалов, является интеллектуальная резка глаз ИИ. Эта функция автоматически регулирует скорость резки во время лазерной резки. Для этого датчик контролирует режущий луч из центра сопла. Измеряя так называемое излучение обработки, система может определить, сформировался ли расплавленный материал так, как ожидалось, и на этой основе рассчитать максимальную скорость резки и внести необходимые корректировки - процесс повторяется сотни раз в секунду. Кроме того, AI Smart Eye Cut автоматически настраивает многие другие технологические параметры, включая положение лазерного луча. Система оповещает оператора о любых ошибках и помогает компании предотвратить производство дефектных деталей и избежать отходов материалов.
Скорость подачи автоматически регулируется во время лазерной резки.
05
Контроль состояния
Обнаружение неисправности оборудования перед отказом
Меньшее количество отходов также означает более низкое потребление материалов. Компания Yixing предлагает различные решения для непрерывного мониторинга производственных данных. Все это способствует сокращению остаточного материала. Например, мониторинг состояния может обеспечить раннее предупреждение о сбоях. Для этого машины клиентов подключаются к ИТ - системе Yixing цифровым способом. Все подключенные машины отправляют данные в режиме реального времени в сервисный центр прогнозирования Ixing, который оценивается интеллектуальными алгоритмами. Любое отклонение обнаруживается немедленно. Например, если давление в компьютерной комнате слишком велико, оператор автоматически получает уведомление и может соответствующим образом организовать техническое обслуживание. Это помогает компаниям сокращать отходы, улучшать доступность машин и предотвращать незапланированные остановки.
Данные о состоянии оборудования мониторинга состояния помогают компаниям сокращать отходы и экономить материалы.
06
3D - печать
Использование материалов только там, где это необходимо
Аддитивное производство, более известное как 3D - печать, является самым экономичным из всех процессов с точки зрения отходов материалов. Это связано с тем, что 3D - принтеры потребляют только точное количество материала, необходимого для производства деталей. В условиях технологии лазерного плавления металлов (LMF) лазерный луч внутри 3D - принтера обрабатывает (печатает) детали по слоям. Любой лишний порошок может быть переработан. Для сравнения, традиционные механические процессы обработки, такие как фрезерование, производят большое количество стружек. В зависимости от произведенных деталей до 80% сырья выбрасывается впустую. Кроме того, 3D - печать также уменьшает вес, обрабатывая только необходимые функциональные структуры.
3D - печать помогает сократить потребление материалов, поскольку устройство потребляет только материалы, необходимые для производства деталей. Традиционные процессы механической обработки, такие как фрезерование, обычно теряют до 80% сырья.
07
Цикл вверх
Ремонт оборудования вместо списания
Хотя оборудование может более не соответствовать последним стандартам обработки листового металла, это не является основанием для его утилизации. Это экономит не только деньги, но и материалы - ведь вес одного стандартного станка может достигать 12 тонн. Компания Yixing предлагает широкий спектр решений, которые помогут клиентам вернуть старые машины к стандартным спецификациям. В том числе и модернизация OPC UA. Это позволяет компании оснащать старые машины интерфейсом OPC UA, который является независимым от платформы международным стандартом для обмена производственными данными. Аналогичное обновление - это модификация Windows. Это помогает компаниям обеспечить, чтобы старые машины продолжали удовлетворять растущий спрос на ИТ - системы в их корпоративных сетях. Yixing также предоставляет интеллектуальные силовые трубки IoT - ящики для своих лазерных устройств CO2. Это означает, что компании могут подключать старые машины к ИТ - системам Ixing. Если компания, несмотря на все усилия, оказывается не в состоянии использовать старые машины, ей может помочь центр перепродажи Yixing. Команда перепродажного центра отремонтировала машину и вывела ее на рынок. Таким образом, будущие покупатели могут не только сэкономить деньги, но и сократить отходы материалов.
